Aalborg Kloak A/S har styrket driftssikkerheden på sine to renseanlæg ved i samarbejde med Krüger at nedbringe antallet af PLC´er i drift og ensrette typer af netværkskomponenter. Det har givet mulighed for at oprette reservedelslager, så komponenter kan udskiftes straks og man undgår stort set nedetider ved hardwarefejl.
- Vi har nedlagt en række mindre renseanlæg de senere år og har nu to moderne centrale renseanlæg, der renser spildevand fra Aalborg og dele af nabokommunen Rebild. Vi har gennemført en standardisering, der gør, at vi nu bruger de samme typer PLC´er og netværkskomponenter på begge renseanlæg. Det gør det nemmere at drive anlæggene og nemmere at udskifte en PLC eller en netværkskomponent, hvis uheldet skulle være ude, siger Jesper Pedersen, der er procesingeniør hos Aalborg Kloak A/S.
Krüger har været med til at udarbejde en strategi for bl.a. PLC- og netværksstruktur på begge de nuværende anlæg, der skal håndtere spildevandsrensningen i mange år frem. Krüger har hjulpet med at udskifte og opgradere på begge renseanlæg, så alle PLC’er er i Allen Bradley CLX serien og netværkskommunikationen hovedsagligt foregår via ethernet /IP.
- Det var vores anbefaling, at begge anlæg skulle benytte de samme PLC’er, så det er blevet muligt at køre med samme type reservedele. Det er en klar styrkelse af driftssikkerheden, siger Ole Mousten, der er Teamleder hos Krüger i Spildevand Vest.
Nedetider væsentligt reduceret
Det betyder, at hvis en CPU, et netværks- eller I/O-kort bliver defekt, har man en erstatning liggende på lageret. Man skal blot hente et nyt kort på lageret og tilkalde en PLC specialist, der kan sætte det nye kort op, så er man kørende igen. Udskiftning af nogle af kort typerne kan endda klares af vagtpersonalet selv med hjælp fra en elektriker.
- Tidligere kunne det godt tage lang tid at komme op at køre igen efter en defekt, fordi man skulle vente på at få et nyt leveret. Skete det om natten eller i weekenden, kunne man have temmelig lange nedetider. Selvfølgelig koster det at have en lagerbeholdning, men den gamle model var alligevel væsentligt dyrere. Og fremfor alt skal et renseanlæg jo køre døgnet rundt, siger Ole Mousten.
Driftsikkerhed i top
På anlæggene benyttes hovedsageligt ethernet til kommunikation mellem SCADA-anlæg, PLC´ere, frekvensomformere og energimålere. Netværkene på begge renseanlæg er opbygget efter samme struktur og alle switches er i dag managed switches. Med anvendelse af managed switches kan operatørerne kontinuerligt overvåge netværkene.
- Driftsikkerheden er afgørende for os. Nu har vi fået standardiseret overvågningen af netværk-, PLC- og SCADA-systemer på begge renseanlæg, så vi er bedre forberedt på at håndtere fremtidige driftsforstyrrelser, siger Jesper Pedersen.
